造成服装流水线设备磨损现象的因素可以归纳为以下几个方面：

1、摩擦磨损：

这是设备最常见的一种磨损形式，主要是由于设备部件之间的相互作用力（如机械设备的轴承、齿轮等部件）造成的。长时间的摩擦会导致设备表面出现一定程度的损耗或变形。

润滑不良、磨粒进入机械裂纹、刀具磨损等都会加剧这种磨损现象。

2、冲击磨损：

设备在震动、冲击时出现的磨损，这通常是由于设备在运行时承受的不同类型的载荷所造成的。

例如，在振动、震动或加速度变化时，设备部件之间的相互作用力本质上是冲击载荷，这种载荷的作用下，设备部件之间的表面会逐渐磨损。

3、化学腐蚀磨损：

设备表面被化学物质侵蚀，从而导致设备表面出现损伤或者更深的损坏。这通常发生在设备与化学物质接触时，化学物质侵蚀设备的表面。

4、自然磨损：

设备在闲置过程中受自然力的作用而产生的磨损，如风吹、日晒、雨淋导致的设备的腐朽、生锈、老化、风化等。

5、使用和维护不当：

过度使用或不当使用设备，如超载、超速、超温等，都可能导致设备磨损加剧。

维护不及时或维护方法不当，如润滑不足、清洁不彻底等，也会加速设备的磨损。

6、材料疲劳：

某些材料在长时间使用过程中，由于经受了周期性变形或者载荷过大而导致疲劳断裂，从而引起设备的失效和磨损。

7、热膨胀和冷缩：

一些材料在受热或冷却过程中会产生体积的扩大或收缩，如果这些变化频繁发生，就会导致设备强度的降低和磨损加剧。

8、技术进步导致的无形磨损：

由于科学技术的进步，不断创新出性能更完善、效率更高的设备，使原有设备相对陈旧落后，其经济效益相对降低而发生贬值，虽然物质内容可能没有磨损，但在经济上已经不合算。

为了降低服装流水线设备的磨损，需要采取一系列措施，如选择合适的设备材料、优化设备设计、加强设备维护、合理使用设备、提高操作人员的技能等。同时，定期对设备进行检修和更换磨损严重的部件也是必要的。